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使用滾涂機上光常見的故障及排除方法是什么？ 在這里就跟著涂裝廠家的小編一起來看看吧。
1. 光澤差：可能原因是：
a.上光油質量差，解決辦法是更換上光油；
b.上光油黏度小，涂層??；解決辦法是增加上光油的黏度；
c.紙質差，表面粗糙；解決辦法是上光前先涂干酪素或上兩遍光油；
d.烘道溫度低，干燥速度慢；解決辦法是提高溫度；
2. 上光后的印刷品黏在一起：可能原因是：
滾涂機特點
a.涂布層太厚； 解決辦法是調節涂布量；
b.上光油干性慢，造成干燥不良；解決辦法是加快干燥速度，提高溫度；
c.烘道溫度低；解決辦法是提高溫度；
d.通風不暢；解決辦法是增加空氣流通量；
e.上光后的印刷品堆積太高；解決辦法是降低成品堆積高度。
3. 涂層脆裂，干燥后不耐折：可能原因是：
a.上光油耐折性較差；解決辦法是更換上光油；
b.上光油與油墨不相適應，黏著力差；解決辦法是更換上光油；
c.印后加工不當，如模切開刀不當等；解決辦法是改變印后加工條件；
4. 涂層不勻，發花：可能原因是：
a.上光油對油墨的黏著力差；解決辦法是更換上光油；
b.上光油黏度太低；解決辦法是增加上光油黏度；
c.印刷墨層表面已經晶化；解決辦法是在上光油中加入5%的乳酸；
5. 脫色：原因可能是：
a.油墨未干，耐溶劑性差；解決辦法是增加印刷品干燥時間；
b.上光油溶劑對油墨有侵蝕作用；解決辦法是更換上光油。
上述是滾涂機廠家為大家整理的一些資料，希望能幫助到大家，如有什么疑問或者想了解的資訊，歡迎留言或致電我們哦~
