緊接著就是第三步了，根據環保勻色機公司小編了解到第三步是測試，滾涂的工件先放在滾輪下方，將滾輪的高度調整的最為適當的地方，調整到工件表面剛剛好碰到滾輪的高度，取出噴涂工件之后再手動升降滾輪2圈或三圈即可。然后，再調整滾輪之間的間距，最后打開泵的開關，將滾涂的漆類送入到滾輪間的v形區域。

接下來無錫勻色機廠家繼續為大家介紹幾條流程，3. 底涂 經過火焰處理的基材通過輸送傳動鏈進入噴房,噴房內的噴槍向其噴射涂料.同時基材受強制回轉系統的控制而產生自轉,使基材表面獲得均勻的涂層。 4. 快速低溫烘烤 底涂噴完后,基材即進入烘道調溫至60—70℃，烘烤1—2分鐘，溶劑揮發達到90%，涂料樹脂產生交聯反應，漆膜硬化。上述幾點介紹了其流程，希望環保勻色機廠家提供的這些能為大家帶來一些幫助。

繼續跟著環保勻色機廠家來了解吧。用手搖動升降手柄，調整滾輪的高度。調整雙棍滾涂機時，務必調整好前后兩組滾輪的高度。將平板工件放到滾輪下方，再調整滾輪的高度，直到平板工件剛好碰到滾輪；將平板工件取出，再旋轉升降手輪下降2-3圈。旋轉調整鋼輪間隙手柄，直到鋼輪和膠輥沒有縫隙后，再旋轉手柄2-3圈將鋼輪和膠輪靠緊。以上是無錫環保勻色機小編為大家介紹的其操作步驟。

第一是，在使用涂裝機對工件進行涂裝時，要確保被噴涂的工件放置在最 佳的位置，涂裝的最 大平面要垂直，其他面要與水平呈10-40°，這樣可以減少兜漆、氣泡現象的發現，噴涂面的漆料也能最快的速度流盡。接下來，和無錫勻色機公司一起來看看第二個吧，在滾涂時需要注意涂料的粘性，每班至少要測定一次到兩次，粘度過高時就需及時補充溶劑、測定出粘度的結果后再進行滾涂作業。

UV涂裝生產線工藝流程有什么？據環保勻色機了解到，如下文描述，1. 上料 操作人員在工作臺面的上料區手工將半成品酒瓶蓋套在夾具上,由輸送傳動鏈依次通過生產線的各個功能部件。2. 靜電除塵 因塑料表面電荷積累和空氣灰塵存在帶電粒子，塑料表面會吸附大量塵埃，使用靜電除塵器在工作表面形成高壓負離子電場并用高壓空氣流吹工件表面，能夠有效清除表面電荷和塵埃。上述是環保勻色機廠家簡單介紹了其中的兩條流程。

涂料施工有三種方式：噴涂，刷涂，輥涂，但是他們之間有什么區別呢? 據勻色機廠家了解，其中噴涂法是：它將經油水分離過的壓縮空氣通入噴槍，使涂料罐中的涂料形成負壓而噴出、霧化，涂布在產品表面，經干燥形成涂層。噴涂法可以獲得厚薄均勻、光滑平整的涂層，對縫隙、小孔以及傾斜、彎曲平面均能噴到，工效高、適應性強，特別適宜快干涂料的施工。上面主要是無錫勻色機廠家介紹的噴涂法。